1. Klassifikazzjoni skont il-post tal-ħsara
1. Nuqqas ta 'l-ospitanti L-ospitant ta' għodda tal-magni CNC normalment jirreferi għall-partijiet mekkaniċi, tal-lubrikazzjoni, tat-tkessiħ, tat-tneħħija taċ-ċippa, idrawliċi, pnewmatiċi u ta 'protezzjoni li jiffurmaw l-għodda tal-magni CNC.Id-difetti komuni tal-host jinkludu prinċipalment:
(1) Ħsara ta 'trasmissjoni mekkanika kkawżata minn installazzjoni mhux xierqa, debugging, tħaddim u użu ta' partijiet mekkaniċi.
(2) Ħsarat ikkawżat minn interferenza u frizzjoni eċċessiva ta 'partijiet li jiċċaqalqu bħal binarji ta' gwida u magħżel.
(3) Nuqqas minħabba ħsara lill-partijiet mekkaniċi, konnessjoni fqira, eċċ., eċċ.
Il-falliment ewlieni tal-magna prinċipali huwa li l-ħoss tat-trasmissjoni huwa kbir, l-eżattezza tal-maċinazzjoni hija fqira, ir-reżistenza tat-tħaddim hija kbira, il-partijiet mekkaniċi ma jiċċaqilqux, u l-partijiet mekkaniċi huma mħassra.Lubrikazzjoni ħażina, imblukkar tal-pipeline u siġillar ħażin tas-sistemi idrawliċi u pnewmatiċi huma kawżi komuni ta 'fallimenti tal-ospitanti.Il-manutenzjoni regolari, il-manutenzjoni u l-kontroll tal-għodod tal-magni CNC u l-okkorrenza ta '"tliet tnixxijiet" huma miżuri importanti biex inaqqsu l-falliment tal-parti prinċipali tal-magna.
2. It-tip ta 'komponenti użati fil-falliment tas-sistema ta' kontroll elettriku.Skont drawwiet komuni, il-ħsarat tas-sistema ta 'kontroll elettriku huma ġeneralment maqsuma f'żewġ kategoriji: ħsarat "kurrent dgħajjef" u ħsarat "kurrent qawwi".
Il-parti "kurrent dgħajjef" tirreferi għall-parti ta 'kontroll prinċipali tas-sistema ta' kontroll b'komponenti elettroniċi u ċirkwiti integrati.Il-parti kurrenti dgħajfa tal-għodda tal-magni CNC tinkludi CNC, PLC, MDI/CRT, unità ta 'servo drive, unità ta' output, eċċ.
Il-ħsarat "kurrent dgħajjef" jistgħu jinqasmu f'ħsarat fil-ħardwer u f'ħsarat fis-softwer.Ħsarat tal-ħardwer jirreferu għall-ħsarat li jseħħu fil-partijiet imsemmija hawn fuq ta 'ċipep ta' ċirkwit integrat, komponenti elettroniċi diskreti, konnetturi u komponenti ta 'konnessjoni esterna.Il-falliment tas-softwer jirreferi għal fallimenti bħal ġermanju, telf ta 'dejta u fallimenti oħra li jseħħu taħt kundizzjonijiet normali ta' hardware.Żbalji tal-programm tal-magni, programmi tas-sistema u parametri jinbidlu jew jintilfu, żbalji ta 'tħaddim tal-kompjuter, eċċ.
Il-parti "qawwa qawwija" tirreferi għaċ-ċirkwit prinċipali jew ċirkwit ta 'vultaġġ għoli u qawwa għolja fis-sistema ta' kontroll, bħal relays, kuntatturi, swiċċijiet, fjusis, transformers tal-enerġija, muturi, elettrokalamiti, swiċċijiet tal-ivvjaġġar u komponenti elettriċi oħra u tagħhom komponenti.Ċirkwit tal-kontroll.Għalkemm din il-parti tal-ħsara hija aktar konvenjenti biex tinżamm u tiġi djanjostikata, minħabba li hija fi stat ta 'ħidma ta' vultaġġ għoli u kurrent għoli, il-probabbiltà ta 'falliment hija ogħla minn dik tal-parti "kurrent dgħajjef", li għandha titħallas biżżejjed attenzjoni mill-persunal tal-manutenzjoni.
2. Klassifikazzjoni skond in-natura tat-tort
1. Falliment deterministiku: Nuqqas deterministiku jirreferi għall-falliment tal-ħardwer fil-mainframe tas-sistema ta 'kontroll jew il-falliment tal-għodod tal-magni CNC li inevitabbilment iseħħ sakemm jiġu sodisfatti ċerti kundizzjonijiet.Dan it-tip ta 'fenomenu ta' falliment huwa komuni fl-għodod tal-magni CNC, iżda minħabba li għandu ċerti regoli, iġib ukoll konvenjenza għall-manutenzjoni.Ħsarat deterministiku ma jistgħux jiġu rkuprati.Ladarba sseħħ il-ħsara, l-għodda tal-magni mhux awtomatikament terġa 'lura għan-normal jekk ma tissewwax.Madankollu, sakemm tinstab il-kawża ewlenija tal-falliment, l-għodda tal-magni tista 'tirritorna għan-normal immedjatament wara li titlesta t-tiswija.L-użu korrett u l-manutenzjoni bir-reqqa huma miżuri importanti biex jiġu evitati jew evitati fallimenti.
2. Falliment każwali: Falliment każwali huwa l-falliment aċċidentali tal-għodda tal-magni tal-kontroll esponenzjali matul il-proċess tax-xogħol.Il-kawża ta 'dan it-tip ta' falliment hija relattivament moħbija, u huwa diffiċli li ssib ir-regolarità tagħha, għalhekk ħafna drabi tissejjaħ "falliment artab" u falliment każwali.Huwa diffiċli li tanalizza l-kawża u tiddijanjostika t-tort.B'mod ġenerali, l-okkorrenza tal-ħsara ħafna drabi hija relatata mal-kwalità tal-installazzjoni tal-komponenti, l-issettjar tal-parametri, il-kwalità tal-komponenti, id-disinn tas-softwer imperfett, l-influwenza tal-ambjent tax-xogħol u ħafna fatturi oħra.
Ħsarat każwali jistgħu jiġu rkuprati.Wara li sseħħ il-ħsara, l-għodda tal-magni normalment tista 'tiġi restawrata għan-normal billi terġa' tibda u miżuri oħra, iżda l-istess ħsara tista 'sseħħ waqt l-operazzjoni.It-tisħiħ tal-manutenzjoni u l-ispezzjoni tas-sistema ta 'kontroll numeriku, l-iżgurar tas-siġillar tal-kaxxa elettrika, installazzjoni u konnessjoni affidabbli, u ertjar korrett u lqugħ huma miżuri importanti biex jitnaqqsu u jiġu evitati tali fallimenti.
Tlieta, skont il-klassifikazzjoni tal-formola tal-indikazzjoni tal-ħsara
1. Hemm ħsarat fir-rapport u l-wiri.Il-wiri tal-ħsarat tal-għodod tal-magni CNC jista 'jinqasam f'żewġ sitwazzjonijiet: wiri tal-indikatur u wiri tal-wiri:
(1) Allarm tal-wiri tad-dawl indikatur: L-allarm tal-wiri tad-dawl indikatur jirreferi għall-allarm muri mid-dawl indikatur tal-istatus (ġeneralment magħmul minn tubu li jarmi d-dawl LED jew dawl indikatur żgħir) fuq kull unità tas-sistema ta 'kontroll.Meta l-wiri jkun difettuż, il-post u n-natura tal-ħsara xorta jistgħu jiġu analizzati u ġġudikati bejn wieħed u ieħor.Għalhekk, l-istatus ta 'dawn l-indikaturi tal-istatus għandu jiġi ċċekkjat bir-reqqa waqt il-manutenzjoni u s-soluzzjoni tal-problemi.
(2) Allarm tal-wiri: L-allarm tal-wiri jirreferi għall-allarm li jista 'juri n-numru tal-allarm u l-informazzjoni tal-allarm permezz tal-wiri CNC.Minħabba li s-sistema ta 'kontroll numeriku ġeneralment għandha funzjoni qawwija ta' awto-dijanjosi, jekk is-softwer dijanjostiku tas-sistema u ċ-ċirkwit tal-wiri jaħdmu b'mod normali, ladarba s-sistema tfalli, l-informazzjoni dwar il-ħsara tista 'tintwera fuq il-wiri fil-forma ta' numru ta 'allarm u test.Is-sistema ta 'kontroll numeriku tista' turi mill-inqas għexieren ta 'allarmi, daqs eluf minnhom, li huma informazzjoni importanti għad-dijanjosi tal-ħsarat.Fl-allarm tal-wiri, jista 'jinqasam f'allarm NC u allarm PLC.L-ewwel huwa l-wiri tal-ħsara stabbilit mill-manifattur CNC, li jista 'jitqabbel mal- "manwal tal-manutenzjoni" tas-sistema biex tiddetermina l-kawża possibbli tal-ħsara.Dan tal-aħħar huwa t-test tal-informazzjoni tal-allarm PLC stabbilit mill-manifattur tal-għodda tal-magni CNC, li jappartjeni għall-wiri tal-ħsara tal-għodda tal-magni.Jista 'jitqabbel mal-kontenut rilevanti fil- "Manwal ta' Manutenzjoni tal-Għodda tal-Magni" ipprovdut mill-manifattur tal-għodda tal-magni biex tiddetermina l-kawża tan-nuqqas.
2. Ħsarat mingħajr wiri ta 'allarm.Meta jseħħu fallimenti bħal dawn, m'hemm l-ebda wiri ta 'allarm fuq l-għodda tal-magni u s-sistema.L-analiżi u d-dijanjosi huma ġeneralment diffiċli, u jeħtieġ li jiġu kkonfermati permezz ta 'analiżi u ġudizzju bir-reqqa u serji.Speċjalment għal xi sistemi ta 'kontroll numeriku bikrija, minħabba l-funzjoni dijanjostika dgħajfa tas-sistema nnifisha, jew l-ebda test ta' messaġġ ta 'allarm PLC, hemm aktar fallimenti mingħajr wiri ta' allarm.
Għall-falliment ta 'l-ebda wiri ta' allarm, ġeneralment ikun meħtieġ li tiġi analizzata s-sitwazzjoni speċifika, u tanalizza u tiġġudika skond il-bidliet qabel u wara l-falliment.Il-metodu ta 'analiżi tal-prinċipju u l-metodu ta' analiżi tal-programm PLC huma l-metodi ewlenin biex issolvi n-nuqqas ta 'wiri ta' l-ebda allarm.
Erba ', skond il-kawża tal-klassifikazzjoni tal-falliment
1. Il-falliment tal-għodda tal-magni CNC innifsu: l-okkorrenza ta 'dan it-tip ta' falliment hija kkawżata mill-għodda tal-magni CNC innifisha, u m'għandha x'taqsam xejn mal-kundizzjonijiet ambjentali esterni.Ħafna mill-fallimenti tal-għodda tal-magni CNC jappartjenu għal dan it-tip ta 'falliment.
2. Difetti esterni ta 'għodod tal-magni CNC: Dan it-tip ta' ħsara hija kkawżata minn raġunijiet esterni.Il-vultaġġ tal-provvista tal-enerġija huwa baxx wisq, għoli wisq, u l-varjazzjoni hija kbira wisq;is-sekwenza tal-fażi tal-provvista tal-enerġija mhix korretta jew il-vultaġġ tad-dħul bi tliet fażijiet huwa żbilanċjat;it-temperatura ambjentali hija għolja wisq;.
Barra minn hekk, il-fattur uman huwa wkoll waħda mir-raġunijiet esterni għall-falliment tal-għodod tal-magni CNC.Skont statistika rilevanti, * l-użu ta 'għodod tal-magni CNC jew it-tħaddim ta' għodod tal-magni CNC minn ħaddiema mhux tas-sengħa, in-nuqqasijiet esterni kkawżati minn tħaddim mhux xieraq jammontaw għal terz tal-ħsarat totali tal-magni.wieħed jew aktar.
Minbarra l-metodi ta 'klassifikazzjoni ta' ħsara komuni ta 'hawn fuq, hemm ħafna metodi ta' klassifikazzjoni differenti oħra.Bħal: skond jekk hemmx distruttività meta sseħħ it-tort.Jista 'jinqasam f'falliment distruttiv u falliment mhux distruttiv.Skont l-okkorrenza tal-falliment u l-partijiet funzjonali speċifiċi li jeħtieġ li jissewwew, jista 'jinqasam f'falliment tal-apparat ta' kontroll numeriku, falliment tas-sistema servo tal-għalf, falliment tas-sistema tad-drajv tal-magħżel, falliment tas-sistema tal-bidla awtomatika tal-għodda, eċċ Dan il-metodu ta 'klassifikazzjoni jintuża komunement fil-manutenzjoni.
Ħin tal-post: Awissu-18-2022