Iċ-ċentru tal-magni vertikali CNC VMC850 għandu riġidità qawwija, tħaddim konvenjenti u flessibbli, u protezzjoni magħluqa għal kollox.Adattat għal partijiet tat-tip kaxxa, diversi proċessar kumpless tal-kavità tal-moffa bidimensjonali u tridimensjonali.Wara li l-partijiet jiġu kklampjati f'ħin wieħed, jistgħu jitlestew proċessi multipli bħal tħin, tħaffir, boring, dumpling u tapping.Fl-użu ta 'kuljum, kif jeħtieġ li l-apparat jiġi debugged, u x'inhu l-metodu ta' tħaddim korrett?
Metodu ta 'tħaddim taċ-ċentru tal-magni vertikali CNC VMC850:
Bħala operatur tas-sengħa, biss wara li jifhmu r-rekwiżiti tal-partijiet bil-makna, ir-rotta tal-proċess, u l-karatteristiċi tal-għodda tal-magni, l-għodda tal-magni tista 'tiġi manipulata biex tlesti diversi kompiti tal-ipproċessar.Għalhekk, ftit punti ewlenin ta 'operazzjoni huma magħżula għal referenza:
1. Sabiex tissimplifika l-ippożizzjonar u l-installazzjoni, kull wiċċ ta 'pożizzjonament tal-apparat għandu jkollu dimensjonijiet preċiżi ta' koordinati relattivi għall-oriġini tal-magni taċ-ċentru tal-magni vertikali CNC VMC850.
2. Sabiex jiġi żgurat li l-orjentazzjoni tal-installazzjoni tal-partijiet hija konsistenti mad-direzzjoni tas-sistema tal-koordinati tal-biċċa tax-xogħol u s-sistema tal-koordinati tal-għodda tal-magni magħżula fl-ipprogrammar, u l-installazzjoni direzzjonali.
3. Jista 'jiġi żarmat fi żmien qasir u jinbidel f'apparat adattat għal biċċiet tax-xogħol ġodda.Peress li l-ħin awżiljarju taċ-ċentru tal-magni vertikali CNC VMC850 ġie kkompressat qasir ħafna, it-tagħbija u l-ħatt tal-attrezzaturi ta 'appoġġ ma jistgħux jieħdu wisq ħin.
4. L-apparat għandu jkollu l-inqas komponenti possibbli u riġidità għolja.
5. L-apparat għandu jinfetaħ kemm jista 'jkun, il-pożizzjoni spazjali tal-element tal-ikklampjar tista' tkun aktar baxxa jew aktar baxxa, u l-apparat tal-installazzjoni m'għandux jinterferixxi mal-mogħdija tal-għodda tal-pass tax-xogħol.
6. Żgura li l-kontenut tal-ipproċessar tal-biċċa tax-xogħol jitlesta kompletament fil-medda tal-puplesija tal-magħżel.
7. Għaċ-ċentru tal-magni vertikali CNC VMC850 b'mejda tax-xogħol interattiva, minħabba l-movimenti tal-mejda tax-xogħol, bħal moviment, irfigħ, tnaqqis u rotazzjoni, id-disinn tal-apparat għandu jipprevjeni l-interferenza spazjali bejn l-apparat u l-għodda tal-magni.
8. Ipprova tlesti l-kontenut kollu tal-ipproċessar f'ikklampjar wieħed.Meta jkun meħtieġ li jissostitwixxi l-punt tal-ikklampjar, għandha tingħata attenzjoni speċjali biex ma ssirx ħsara lill-eżattezza tal-pożizzjonament minħabba s-sostituzzjoni tal-punt tal-ikklampjar, u spjegaha fid-dokument tal-proċess jekk meħtieġ.
9. Għall-kuntatt bejn il-wiċċ tal-qiegħ tal-apparat u l-mejda tax-xogħol, il-flatness tal-wiċċ tal-qiegħ tal-apparat għandu jkun fi ħdan 0.01-0.02mm, u l-ħruxija tal-wiċċ mhix akbar minn ra3.2μm.
Metodu ta' debug:
1. Skont ir-rekwiżiti tal-manwal, żid iż-żejt ma 'kull punt tal-lubrikazzjoni taċ-ċentru tal-magni vertikali CNC VMC850, imla t-tank taż-żejt idrawliku b'żejt idrawliku li jissodisfa r-rekwiżiti, u qabbad is-sors tal-arja.
2. Ixgħel iċ-ċentru tal-magni vertikali CNC VMC850, u tforni l-enerġija lil kull komponent separatament jew wara test ta 'power-on għal kull komponent, u mbagħad tforni l-enerġija bis-sħiħ.Iċċekkja jekk hemmx allarm għal kull komponent, iċċekkja jekk kull komponent huwiex normali, u jekk kull mezz ta 'sikurezza jaħdem.Agħmel kull rabta tal-għodda tal-magni tista 'topera u timxi.
3. Grouting, wara li ċ-ċentru tal-magni vertikali CNC VMC850 jibda jaħdem, aġġusta bejn wieħed u ieħor l-eżattezza ġeometrika tal-għodda tal-magni, u aġġusta l-orjentazzjoni relattiva tal-partijiet ewlenin li jiċċaqalqu li jgħaddu minn żarmar u assemblaġġ u l-ospitanti.Allinja l-manipulatur, il-magażin tal-għodda, il-mejda tal-komunikazzjoni, l-orjentazzjoni, eċċ. Wara li jitlestew dawn l-operazzjonijiet, il-boltijiet tal-ankra tal-magna prinċipali u aċċessorji varji jistgħu jimtlew bis-siment li jinxfu malajr, u t-toqob riżervati tal-boltijiet tal-ankra jistgħu jimtlew .
4. Debugging, ipprepara diversi għodod ta 'ttestjar, bħal livell multa, pied kwadru standard, tubi kwadri paralleli, eċċ.
5. Irfina l-livell taċ-ċentru tal-magni vertikali CNC VMC850, sabiex l-eżattezza ġeometrika tal-għodda tal-magni tkun fil-medda ta 'żball permissibbli, billi tuża appoġġ ta' kuxxinett b'ħafna punti biex taġġusta s-sodda għal-livell fi stat ħieles biex tiżgura l-istabbiltà tas-sodda wara l-aġġustament.
6. Aġġusta l-pożizzjoni tal-manipulatur relattiva max-xaft prinċipali permezz ta 'tħaddim manwali, u uża l-mandrin ta' aġġustament.Meta tinstalla detentur ta 'għodda tqila, huwa meħtieġ li jsir skambju awtomatiku tar-rivista tal-għodda għall-pożizzjoni tal-magħżel għal ħafna drabi, sabiex tkun preċiża u ma jaħbtux.
7. Mexxi l-worktable għall-pożizzjoni ta 'skambju, aġġusta l-pożizzjoni relattiva ta' l-istazzjon tal-pallet u l-worktable ta 'skambju biex tikseb skambju awtomatiku bla xkiel ta' worktables, u installa tagħbija kbira tal-worktable għal skambji multipli.
8. Iċċekkja jekk il-parametri ta 'l-issettjar tas-sistema ta' kontroll numeriku u l-apparat tal-kontrollur programmabbli jikkonformawx mad-dejta speċifikata fid-dejta każwali, u mbagħad ittestja l-funzjonijiet prinċipali ta 'tħaddim, miżuri ta' sikurezza, u l-implimentazzjoni ta 'struzzjonijiet komuni.
9. Iċċekkja l-kundizzjonijiet tax-xogħol ta 'aċċessorji, bħal dawl ta' għodda tal-magni, tarki li jkessħu, gwardji varji, eċċ.
Ħin tal-post: Mar-04-2022