It-teknoloġija tat-turret ħajja hija waħda mit-teknoloġiji ewlenin fl-għodod tal-magni komposti tat-tħin tad-dawran.L-għodda tal-magni tat-tidwir-tħin tista 'tirrealizza l-magni ta' partijiet kumplessi fuq l-istess għodda tal-magni, inkluż tidwir, tħaffir, kamini, qtugħ, qtugħ ta 'ċavetta, qtugħ tal-wiċċ, tħaffir c-axisangle, qtugħ tal-kammagna ta 'kontroll numerikuTlesti u tnaqqas ħafna l-proċess tal-produzzjoni u t-tolleranza akkumulata.It-turret ħaj ta 'għodod tal-magni CNC tat-tidwir-tħin ġeneralment jinkludi turret tad-diska, turret kwadru u turret tal-kuruna, u t-turret tad-diska huwa l-aktar użat.
Karatteristiċi ta 'għodod tal-magni CNC għat-tidwir u r-ritorn ta' Unitajiet Ferrovjarji
(1) l-issettjar tal-parametri qabel il-magni huwa inqas, xi kultant anke ta 'darba;
(2) Il-biċċiet tax-xogħol kumplessi m'għandhomx għalfejn jiġu pproċessati fuq għodod tal-magni multipli;
(3) Naqqas il-ħinijiet tal-ikklampjar tal-biċċiet tax-xogħol;
(4) In-numru ta 'għodod tal-magni fuq is-sit tal-ipproċessar huwa mnaqqas, u r-rekwiżiti għaż-żona tas-sit huma inqas.
Tipi ta 'turret ħajjin
Fil-preżent, it-turret ħaj mgħammra b'għodod tal-magni CNC fis-suq huwa prinċipalment maqsum f'żewġ flussi ewlenin.Wieħed huwa t-turret ħaj żviluppat mill-manifatturi tal-għodod tal-magni Ġappuniżi, li huwa diffiċli biex jiġi applikat minħabba li m'hemm l-ebda speċifikazzjoni uniformi għad-detentur tal-għodda tiegħu, u l-ieħor huwa t-turret ħaj żviluppat mill-manifatturi tat-turret tal-għodda.Fil-preżent, il-manifatturi ewlenin tat-turret huma kumpaniji Ewropej kollha, bħal Sauter (Ġermanja), Dup1omatic (Italja), Baruffa1di (Italja), eċċ., U ħafna minnhom isegwu l-ispeċifikazzjoni tas-Sistema VDI Toolholder fid-disinn u l-iżvilupp tat-turret.Minħabba li l-ispeċifikazzjoni VDI għandha sehem kbir tas-suq, il-prodotti tal-kumpaniji Ewropej tal-manifattura tat-turret huma l-mainstream fis-suq kurrenti.turret ħaj huwa kklassifikat skont is-sors ħaj, il-forma tar-ras tal-qtugħ, l-akkoppjar tax-xaft u s-sedil tal-qtugħ ħaj:
(1) sors ta 'poer: is-sors tal-ħajja jirreferi għas-sors tal-ħajja meta t-turret tal-għodda jibdel l-għodda.Sabiex tadatta għat-tendenza tal-bidla mgħaġġla tal-għodda, is-servomutur elettrikuBiż-żieda tal-produzzjoni u s-saħħa tal-materjal, il-muturi idrawliċi jiġu sostitwiti gradwalment minn servo motors.
(2) tipi ta 'diska tal-għodda: skont il-metodu tal-ipproċessar, il-cutters jistgħu jinqasmu bejn wieħed u ieħor fi cutterheads assjali tondi u cutterheads radjali poligonali, kif muri fil-Figuri 6-3 u 6-4.Il-cutterhead assjali ċirkolari għandu riġidità aħjar, iżda l-firxa tal-interferenza tal-għodda hija akbar, filwaqt li l-cutterhead radjali poligonali, għalkemm ftit inqas riġidu, jistgħu jintużaw għall-ipproċessar tad-dahar meta mqabbla mal-magħżel awżiljarju.Barra minn hekk, hemm tip ieħor ta ' cutterhead assjali forma ta ' stilla, kif muri fil-Figura 6-5.Għalkemm mhux il-cutters kollha għandhom funzjoni tat-tħin, il-firxa ta 'interferenza tal-cutter hija ħafna iżgħar minn dik ta' cutterhead ċirkolari niexef.
(3) Akkoppjar tal-gerijiet tat-tip Hirth: l-akkoppjar tax-xaft jaffettwa direttament l-eżattezza u r-riġidità tat-turret tal-għodda ħajja waqt it-tqattigħ, u jista 'jinqasam f'żewġ tipi: tip ta' żewġ biċċiet u tip ta 'tliet biċċiet.Fil-preżent, it-turret tal-għodda ħajja huwa ta 'tip ta' tliet biċċiet.Kif muri fil-Figura 6-6, għalkemm ir-riġidità tat-tip ta 'tliet biċċiet hija agħar minn dik tat-tip ta' żewġ biċċiet, il-proprjetajiet li ma jgħaddix ilma u kontra ċ-ċippa tal-istruttura tat-tip ta 'tliet biċċiet huma kollha tajbin, u r-ras tal-qtugħ jeħtieġ biss li jdur mingħajr ma timbotta 'l barra.
(4) Detentur ta 'għodda ħaj: Detentur ta' għodda ħaj, magħruf ukoll bħala "ras ħaj" (ara l-figura), huwa detentur ta 'għodda użat fuq it-turret ħaj ta' ċentru tat-tidwir, li jista 'jikklampja drill bits, cutters u viti.Jista 'jiġi misjuq mill-mutur tat-turret ħaj biex isuq l-għodda biex idawwar, u jista' jintuża għat-tħin, it-tħaffir u t-tapping wara li l-biċċa tax-xogħol tkun imdawwar.Biċċiet tax-xogħol li qabel kienu meħtieġa li jitlestew fuq tornijiet, magni tat-tħin u magni tat-tħaffir jistgħu jiġu kklampjati fuq iċ-ċentru tat-tidwir f'ħin wieħed biex jitlestew, sabiex il-biċċa tax-xogħol mad-detentur tal-għodda ħajTorn CNCIbdel f'"kompost tat-tidwir-tħin"ċentru tal-magni", imsejjaħ "ċentru tat-tidwir" fil-qosor, wieħed jista 'jara li d-detentur tal-għodda tal-ħajja jespandi ħafna l-funzjoni tat-torn CNC.Fl-istess ħin, id-detentur tal-għodda ħajja huwa konnessjoni importanti bejn it-turret tal-għodda ħajja u l-għodda tat-tqattigħ.Għandu rwol importanti ħafna fis-sistema kollha tal-katina tas-sikkina.Il-prestazzjoni tad-detentur tal-għodda ħaj innifsu huwa fattur importanti biex jiddetermina l-effett finali tal-magni tal-biċċa tax-xogħol.
detentur tal-għodda ħaj
Klassifikazzjoni tad-detentur tal-għodda ħaj
Skont l-istruttura u l-għamla, jista 'jinqasam f'detentur tal-għodda 0 (assjali), detentur tal-għodda 90 (angolu rett radjali), detentur tal-għodda b'angolu rett lura (imsejjaħ ukoll bit qasir) u strutturi speċjali oħra;skond il-mod tat-tkessiħ, jista 'jinqasam f'detentur ta' għodda ta 'tkessiħ estern u tkessiħ estern flimkien ma' detentur ta 'għodda ta' tkessiħ intern (tkessiħ ċentrali);skond il-proporzjon tal-veloċità tal-ħruġ tan-nies taċ-ċomb, jista 'jinqasam f'detentur ta' għodda ta 'veloċità kostanti, detentur ta' għodda ta 'veloċità li jiżdied u detentur ta' għodda ta 'veloċità li jonqos;per eżempju, skond l-interface tad-dħul.
L-interface tal-input tad-detentur tal-għodda tal-ħajja jiddependi fuq il-forma tal-interface tat-turret tal-għodda tal-għodda tal-għodda tal-magni.Ġeneralment, it-turret tal-għodda ħaj se jsegwi l-ispeċifikazzjoni tal-VDI.Figura 6-8 turi l-interfaces ta 'diversi detenturi ta' għodda ħajjin, fosthom id-dritta DIN1809, irkaptu ta 'pożizzjonament żero DIN 5480 u bolt involut DIN 5482 huma l-aktar detenturi ta' għodda użati b'mod komuni, u interface DIN 5480 jista 'jintuża għal tapping riġidu, u huwa huwa faċli biex jinżel u jidħol, għalhekk huwa gradwalment użat ħafna.
turret għajxien huwa tip ta 'sors ħaj, li jista' b'mod indipendenti jipprovdi l-mozzjoni prinċipali u l-moviment ta 'l-għalf lill-cutter, u mbagħad tlesti tħin, tħaffir, mantising u proċeduri oħra ta' pproċessar.Bħala mekkaniżmu importanti ta 'għodda tal-magni komposti tat-tidwir-tħin, mhix invenzjoni ġdida, iżda evolviet mill-bqija tal-għodda tat-torn komuni.Jista 'jiġi kklassifikat skond il-forma ta' sors ħaj, cutterhead, coupler tax-xaft, interface ta 'cutterhead ħajjin, eċċ. L-emerġenza tat-torri ħaj.Il-konfini tat-tipi ta 'għodod tal-magni hija mċajpra, u l-effiċjenza tal-produzzjoni u l-ipproċessar titjieb ħafna.
Ħin tal-post: Apr-24-2022