Mudell | C6 1/2 36C | ||
Kapaċità tal-ipproċessar | Dijametru tat-tbandil massimu fuq is-sodda | 360 | |
Max.swing fuq cross slide | 190 | ||
Dijametru massimu tat-tidwir fis-sarġ Dijametru massimu tat-tidwir fis-sarġ
| 520 | ||
Distanza taċ-ċentru | 750,1000,1500 | ||
Wisa' tas-sodda | 360mm | ||
Magħżel | Toqba taż-żarżur | Φ52/80mm | |
Spindle imnieħer | C6 | ||
Taper tal-magħżel | MT6 | ||
Il-firxa tal-veloċitajiet tal-magħżel(Passi) | 40-1400 (9 passi) | ||
Għalf | Ħjut metriċi (Numru) | 0.25-14mm (19-il tip) | |
Ħajt tal-pulziers(Numru) | 2-40/pulzier | ||
Ħajt modularis(Numru) | 0.25-3.5mπ (11-il tip) | ||
Ġarr | Cross slide stroke
Cross slide stroke
| 180mm | |
Puplesija tal-mistrieħ tal-għodda Puplesija ta 'mistrieħ ta' għodda żgħira
Puplesija ta 'mistrieħ ta' għodda żgħira
Puplesija ta 'mistrieħ ta' għodda żgħira
Puplesija ta 'mistrieħ ta' għodda żgħira
Puplesija ta 'mistrieħ ta' għodda żgħira
Puplesija ta 'mistrieħ ta' għodda żgħira
Puplesija ta 'mistrieħ ta' għodda żgħira
| 95mm | ||
dimensjoni tas-sezzjoni
| 20 x 20mm² | ||
Tailstock | Taper tal-kmiem tal-tailstock | MT4 | |
Dijametru tal-kmiem tal-tailstock | 65mm | ||
Stroke tal-kmiem tal-tailstock | 140mm | ||
Mutur prinċipali | 4kw | ||
Daqs tal-pakkett: (L xWxH) |
| ||
Distanza taċ-ċentru 750mm | 2220 x 1150 x 1590mm | ||
1000mm | 2470 x 1150 x 1590mm | ||
1500mm | 2970 x 1150 x 1590mm | ||
Piż:NW/GW(KG) |
| ||
Distanza taċ-ċentru 750mm | 1350 | 2000 | |
1000mm | 1450 | 2100 | |
1500mm | 1600 | 2250 |
1. Is-sodda u r-riġlejn tagħha huma magħmula minn ħadid fondut ta 'qawwa għolja biex jiżguraw preċiżjoni aħjar, filwaqt li jnaqqsu l-vibrazzjoni u jiżguraw l-istabbiltà tal-għodda tal-magni għal użu fit-tul: il-binarji tal-gwida tas-sodda huma art ta' preċiżjoni wara t-tifi ultrasoniku biex iżommu l- saħħa , Durabbli u reżistenti għall-ilbies, biex tiżgura ħajja itwal ta 'servizz tal-għodda tal-magni, u tnaqqas ukoll il-manutenzjoni tal-għodda tal-magni.
2. Il-headstock huwa pproċessat minn tagħmir ta 'preċiżjoni biex jiżgura li l-partijiet ewlenin tal-għodda tal-magni huma kemmxejn meħtieġa.Fl-istess ħin, il-bearings fil-kaxxa jinxtraw minn ditti nazzjonali.Iż-żarżur u l-gerijiet huma soġġetti għal metodi speċjali bħal tkessiħ ta 'frekwenza għolja u tħin ta' preċiżjoni biex jitnaqqas il-ħoss tal-magna.Jagħmel il-prestazzjoni ġenerali tal-magna titjib akbar.L-uċuħ konġunti bejn il-headstock tal-għodda tal-magni u l-pjanċa ta 'appoġġ tat-tailstock tal-għodda tal-magni huma mibruxa manwalment u mitħuna mill-persunal.Il-magna kollha għaddiet minn testijiet stretti biex tiżgura b'mod effettiv l-eżattezza u l-istabbiltà tal-għodda tal-magni.
3. Il-mekkaniżmu uniku ta 'bidla tal-veloċità tal-kaxxa tas-sikkina jista' jittrasmetti b'mod preċiż il-bidla tal-veloċità tal-parti headstock għall-kamin taċ-ċomb.L-għażla ta 'ħjut metriċi u pulzier fuq il-pannell, it-tabella ta' referenza tal-parametri tekniċi, u diversi disinji umanizzati jiżguraw li l-operaturi jistgħu jaħdmu malajr, b'mod sikur u malajr.
4. Kaxxa slide, analiżi xjentifika u kalkolu, koordinazzjoni raġonevoli tat-trażmissjoni tal-irkaptu.Ir-rotazzjoni tal-kamin taċ-ċomb tiġi trażmessa b'mod preċiż lill-għalf orizzontali u vertikali tas-sarġ biex tiġi żgurata r-realizzazzjoni tal-funzjoni tal-ipproċessar tad-daqs tal-għodda tal-magni.
5. It-tailstock jiġi pproċessat minn tidwir mhux maħdum u fin, quenching, tħin mhux maħdum u fin, u l-magna kollha hija mmuntata mal-magħżel headstock għall-korrezzjoni tal-kontorn taċ-ċentru biex tiżgura l-eżattezza tal-partijiet ipproċessati.
6. Id-disinn tad-detentur tal-għodda huwa exquisite, l-ikklampjar tal-għodda huwa konvenjenti, u d-detentur tal-għodda b'saħħa għolja b'erba 'stazzjonijiet huwa adottat.
7. Din il-magna tadotta installazzjoni indipendenti tat-teknoloġija tal-pompa tal-ilma biex tiżgura t-tkessiħ u t-tnaqqis fit-temperatura matul il-proċess tal-ipproċessar biex ittejjeb l-eżattezza tal-partijiet.
1. Rekwiżiti ambjentali għall-post tal-għodda tal-magni: Il-post tal-għodda tal-magni għandu jkun 'il bogħod mis-sors tal-vibrazzjoni, dawl tax-xemx dirett u radjazzjoni termali, u l-umdità u l-fluss tal-arja għandhom jiġu evitati.Jekk ikun hemm sors ta 'vibrazzjoni ħdejn l-għodda tal-magni, trinka kontra l-vibrazzjoni għandha tkun issettjata madwar l-għodda tal-magni.Inkella, se taffettwa direttament l-eżattezza tal-magni u l-istabbiltà tal-għodda tal-magni, u tikkawża kuntatt fqir ta 'komponenti elettroniċi, fallimenti, u taffettwa l-affidabilità tal-għodda tal-magni.
To
2. Rekwiżiti ta 'enerġija: Ġeneralment, tornijiet huma installati fil-workshop tal-magni, li mhux biss għandu bidliet kbar fit-temperatura ambjentali u kundizzjonijiet ta' użu fqir, iżda għandu wkoll ħafna tagħmir elettromekkaniku, li jikkawża varjazzjonijiet kbar fil-grilja tal-enerġija.Għalhekk, il-post fejn huwa installat it-torn ordinarju jeħtieġ kontroll strett tal-vultaġġ tal-provvista tal-enerġija.Il-varjazzjoni tal-vultaġġ tal-provvista tal-enerġija għandha tkun fil-medda permissibbli u tibqa 'relattivament stabbli.Inkella se taffettwa l-operat normali tas-sistema CNC.
3. Kundizzjonijiet tat-temperatura: It-temperatura ambjentali tas-sodda ġenerali hija inqas minn 30 grad Celsius, u t-temperatura relattiva hija inqas minn 80%.B'mod ġenerali, fann tal-egżost jew apparat li jkessaħ l-arja huwa rranġat ġewwa l-kaxxa tal-kontroll elettriku tal-kontroll numeriku biex iżomm il-komponenti elettroniċi, speċjalment it-temperatura tax-xogħol tal-unità ċentrali tal-ipproċessar kostanti jew id-differenza fit-temperatura tinbidel żgħira ħafna.Temperatura u umdità eċċessivi jnaqqsu l-ħajja tal-komponenti tas-sistema ta 'kontroll u jikkawżaw aktar fallimenti.Iż-żieda fit-temperatura u l-umdità u ż-żieda fit-trab se jikkawżaw adeżjoni fuq il-bord taċ-ċirkwit integrat u jikkawżaw short circuits.
4. Uża l-għodda tal-magni kif speċifikat fil-manwal: Meta tuża l-għodda tal-magni, l-utent mhux permess li jibdel il-parametri stabbiliti mill-manifattur fis-sistema ta 'kontroll kif irid.L-issettjar ta 'dawn il-parametri huwa direttament relatat mal-karatteristiċi dinamiċi ta' kull parti tal-għodda tal-magni.Il-valur tal-parametru tal-kumpens tad-distakk biss jista 'jiġi aġġustat skont is-sitwazzjoni attwali.L-utent ma jistax jissostitwixxi l-aċċessorji tal-għodda tal-magni skont ir-rieda, bħall-użu ta 'ċokk idrawliku li jaqbeż l-ispeċifikazzjoni.Meta twaqqaf l-aċċessorji, il-manifattur jikkunsidra bis-sħiħ it-tqabbil ta 'diversi parametri tal-link.Is-sostituzzjoni tal-għomja tikkawża nuqqas ta 'qbil ta' diversi parametri tal-link, u anke tikkawża inċidenti mhux mistennija.Il-pressjoni taċ-ċokk idrawliku, mistrieħ ta 'għodda idrawlika, tailstock idrawliku, u ċilindru idrawliku għandhom ikunu fil-medda ta' stress permissibbli, u kwalunkwe żieda mhix permessa.